數(shù)控機床維修過程中常見機械故障和維修

　機械故障就是指機械系統(tǒng)已偏離了其設備的狀態(tài)，從而喪失了部分或者全部的功能。造成機床機械產生故障的原因有很多，例如：零件上的質量問題、裝備問題和設計上的問題、以使用過程中得問題。

　　一、產生機械故障的原因

　　（一）根據(jù)機械故障產生的原因，機械故障可分為：錯用性故障、磨損性故障以及先天性故障。錯用性故障，如刀架的定位不準，可能是定位銷的松動，而造成了錯用性故障，此時就需要打開機殼并上緊定位銷；磨損性故障，是由正常的磨損而產生的故障，對這類的故障。一般需要對零件進行壽命的預測，并更換零件、部件，已對磨損所造成的間隙進行補償；先天性故障，由于設計或者制造不當，從而造成了機械系統(tǒng)中某些環(huán)節(jié)的薄弱，而產生的故障。

　　（二）根據(jù)故障的性質，故障形式可分為：間斷性故障與長久性故障。長久性故障，簡單來說就是機械的部件功能損壞嚴重，長久喪失，需要更換部件。間斷性故障，指在短期內喪失了某些功能，但經(jīng)過稍加修理和調試就可以恢復，不需要更換機械的零件；

　　（三）根據(jù)故障產生的影響程度，故障形式可分為：功能部分的喪失和功能全部喪失。功能部分喪失指，短期內機械的部分功能出現(xiàn)問題，但稍加調試后，可以恢復，功能全部喪失指，機械故障引發(fā)了機械的功能全部不可用。

　　二、數(shù)控機床維修常見故障以及排除方法

　　（一）主傳動系統(tǒng)常見故障

　　1、切削振動大，1.1、故障原因，床身與主軸箱的連接螺釘松動。維修方法，把松動的螺絲，從新緊固即可；1.2、故障原因，軸承的預緊螺母有松動，導致主軸竄動。解決方法，從新緊固螺母，以確保主軸的精度合格；

　　2、主軸箱的噪聲大，2.1、故障原因，齒輪間隙有不均勻或被嚴重損傷的現(xiàn)象。解決方法，進行間隙的調整或者更換齒輪；2.2、故障原因，軸承有損壞或者傳動軸彎曲。解決方法，軸承修復或者直接更換軸承，并校直傳動軸；

　　3、軸承或齒輪損壞，3.1、故障原因，變擋的壓力過大，使齒輪受到?jīng)_擊而造成破損。解決方法，適當?shù)恼{整壓力和流量；3.2、故障原因，固定銷脫漏或變擋機構受到損壞。解決方法，修復機械零件或直接更換零件；3.3、故障原因，軸承的預緊力過大或者無潤滑。解決方法，加上潤滑使之充足，并重新調整好預緊力。

　　4、主軸無變速，4.1、故障原因，液壓的壓力不夠。解決方法，對壓力進行檢測和調整的工作；4.2、故障原因，變擋液壓缸有研損或卡死的現(xiàn)象。解決方法，對毛刺和研傷進行修補，并清洗后重新安裝；4.3、故障原因，變擋電磁閥被卡死。解決方法：清洗和檢修電磁閥；4.4、故障原因，變擋液壓缸內竄或油泄。解決方法，更換密封圈；4.5、故障原因，變擋復合的開關失靈。排除方法，更換開關。

　　5、主軸發(fā)熱，5.1、故障原因，軸承有損壞或研傷。解決方法，更換軸承；5.2、故障原因，潤滑油雜質。解決方法，清洗主軸箱并更換新油5.3、故障原因，載荷過大。解決方法：減小載荷。

　　6、刀具無法夾緊，6.1、故障原因，碟形彈簧的位移量較小。解決方法，調整碟形中彈簧行程的長度；6.2、故障原因，彈簧上螺母松動。解決方法，對彈簧上的螺母進行順時針的旋轉，使載荷達到*大作用的要求。

　　7、刀具夾緊后無法松開，7.1、故障原因，松刀彈簧的壓合過緊。解決方法，對彈簧上的螺母進行逆時針旋轉，使載荷達到*大作用的要求；7.2、故障原因，液壓的缸壓力或行程不夠。解決方法，調整活塞行程和液壓力開關位置。

　　（二）進給傳動系統(tǒng)常見故障

　　1、滾珠絲杠副的潤滑狀況無法達到效果，故障原因，支承軸承或各滾珠絲杠副的潤滑不佳。解決方法，定期增加新的潤滑脂。

　　2、滾珠絲杠副的運行精度無法達到效果，2.1、故障原因，絲杠的間隙增大。解決方法，修磨滾珠絲杠并對螺母進行墊片的調整，及重調間隙；2.2、故障原因，絲杠有上下竄動的現(xiàn)象。解決方法，擰緊軸承中的螺母。

　　三、機械故障的維修方式

　　綜上所述，數(shù)控機床維修使用過程中常見的機械故障在診斷上，既要有傳統(tǒng)意義上的實用診斷法，又要結合先進測試手段上的現(xiàn)代診斷法。其中，實用診斷技術也稱做機械檢測法，是指數(shù)控機床維修人員用常規(guī)的檢查工具和憑借感覺器官上對機床進行的問、看、摸、聽、嗅等一系列的診斷方法。它可以快速的測定出機械的故障部位，并監(jiān)測出劣化趨勢，對有疑難問題的機械故障，進行精密的診斷。現(xiàn)代診斷法指，根據(jù)實用診斷法選擇出疑難故障，并交由專業(yè)人員利用先進的測試手段，進行**定量檢測與分析，并根據(jù)故障的位置、數(shù)據(jù)及原因，確定出應采取何種解決方案。處理問題時，一般都使用實用診斷法對機床的現(xiàn)實狀態(tài)進行診斷，只有在實用診斷中出現(xiàn)疑難問題時，才會去使用現(xiàn)代診斷法，對機床進行下一步診斷，并綜合使用兩種診斷技術，才可以獲得機械問題的合理解決方法。