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廣州數(shù)控系統(tǒng)維修故障判斷及故障原因

日期:2023-10-20   瀏覽量:1365

廣數(shù)數(shù)控系統(tǒng)維修常見(jiàn)故障:死機(jī)、系統(tǒng)藍(lán)屏、系統(tǒng)黑屏、無(wú)法上電、液晶顯示屏故障、準(zhǔn)備未緒、參數(shù)丟失、程序丟失、無(wú)輸出、無(wú)輸入、自動(dòng)啟動(dòng)、按鍵無(wú)效、按鍵破損、按鍵面膜破損等。

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廣州數(shù)控系統(tǒng)維修故障判斷及故障原因

其它類(lèi)故障               1.回機(jī)械零點(diǎn)坐標(biāo)顯示有偏差              故障原因              ①系統(tǒng)受到干擾,在回零時(shí)產(chǎn)生零點(diǎn)飄移               ②回零開(kāi)關(guān)選用不合理;選用撞塊開(kāi)關(guān)時(shí),由于各種撞塊開(kāi)關(guān)性能不一,有的機(jī)械上松點(diǎn),有的機(jī)械上緊點(diǎn),因此導(dǎo)致機(jī)械上彈起有快有慢,使定位產(chǎn)生偏差,對(duì)于伺服系統(tǒng),正常情況下是檢測(cè)一轉(zhuǎn)信號(hào)后回零結(jié)束,但由于機(jī)械上的反應(yīng)慢,有可能導(dǎo)致檢測(cè)兩三轉(zhuǎn)后才停止,使定位誤差。當(dāng)選用的磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)靈敏度不夠時(shí),也有可能導(dǎo)致回零不準(zhǔn)。              解決方案              1. 加裝抗干擾電阻              2.選用質(zhì)量較好的回零開(kāi)關(guān),若是機(jī)械開(kāi)關(guān),則要檢查其機(jī)械性能是否良好,是否感應(yīng)開(kāi)關(guān),則選用靈敏度高的開(kāi)關(guān)確保回零信號(hào)可靠              2.G50 坐標(biāo)設(shè)置無(wú)效              故障原因              980系統(tǒng)不具G50功能或此功能無(wú)效              解決方案              在“錄入方式"下,設(shè)定 G50的同時(shí),再加入T指令,同時(shí)定義,可改善G50 的設(shè)置                             3.無(wú)法執(zhí)行刀補(bǔ)              故障原因              ①采用移動(dòng)拖板方式執(zhí)行刀補(bǔ)②采用修改坐標(biāo)方式執(zhí)行刀補(bǔ)               ③928TC 執(zhí)行刀補(bǔ)疊加時(shí),即在原刀補(bǔ)基礎(chǔ)上再補(bǔ)幾絲,刀補(bǔ)無(wú)法補(bǔ)入              解決方案(與上對(duì)照)               1.當(dāng)使用移動(dòng)拖板方式執(zhí)行刀補(bǔ)時(shí),首先使用百分表。把兩軸的反向間隙補(bǔ)準(zhǔn)(如果間隙太大則調(diào)整機(jī)械),然后再用百分表來(lái)測(cè)量,按照所輸入的刀補(bǔ)值在手動(dòng)方式下執(zhí)行換刀,反復(fù)執(zhí)行刀補(bǔ)和取消刀補(bǔ)換刀,觀察其拖板是否有移動(dòng),若有移動(dòng)說(shuō)明系統(tǒng)對(duì)修改刀補(bǔ)是有效的,刀補(bǔ)無(wú)效原因是加工工件修改刀補(bǔ)后不到位,導(dǎo)致尺寸沒(méi)到位。則檢查工裝夾具或刀具安裝等               2.當(dāng)使用修改坐標(biāo)方式來(lái)執(zhí)行刀補(bǔ),也較容易判斷,只要是在手動(dòng)方式下,輸入了刀補(bǔ)然后反復(fù)換刀執(zhí)行和取消刀補(bǔ)來(lái)?yè)Q刀,觀察其坐標(biāo)值是否有變化。變化之前與變化后作相減運(yùn)算,得出的數(shù)值是否剛好等于刀補(bǔ)值。若是這樣但工件尺寸修改刀補(bǔ)后走不到位,做出刀補(bǔ)不執(zhí)行的誤判斷。檢查其工藝和工裝夾具、刀具等              3.將刀補(bǔ)記下,在原刀補(bǔ)基礎(chǔ)上再加幾絲,然后將系統(tǒng)內(nèi)刀補(bǔ)清零,再將刀補(bǔ)重新輸入                             4.回程序起點(diǎn)后,坐標(biāo)和拖板位置不對(duì)              故障原因              ① 程序出錯(cuò),回不到原位               ②切削受力太重,切削過(guò)程中失步               ③ 電腦或機(jī)床出故障              解決方案              1.程序出錯(cuò),修改程序              2.修改加工工藝,減少切削進(jìn)刀量              3.采用互換方式判斷故障,逐步縮小故障范圍,用排除法找出關(guān)鍵故障部位的方法進(jìn)行維修處理               5.軟件不具有坐標(biāo)斷電后記憶功能 故障原因980系統(tǒng)(V3.0版本以下,不含 V3.0版本)不具備坐標(biāo)記憶功能解決方案選配具有記憶功能的軟件版本( V3.0 版本以上)  


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